为满足矿井排矸需求，确保主井煤流系统的高效运行，安居煤矿对主井煤流系统进行升级改造，自行设计井下煤流系统振动筛分破碎系统，经过一个月的试运行，现场使用效果显著。

跟着安家煤矿业巷道掘进岗位的不间断助推，矸石量正在逐步提高，造成大块煤矸卡堵控制的分娩的危害场面，改造前的主井煤流系统，大块煤矸会直接入仓，因此对对设施设备波动明显，还引发存放站、卸载掉站、动筛药厂车间等机台长时间出现了矸石卡堵等这种现象，增加了机台工劳动强度，降低了工作效率，可以直接影响到正常生产。

为了解决这一难题，该矿抽调相关科室区队的精干力量，想点子、出对策，多次组织召开分析会、讨论会进行充分的探讨和论证，最终敲定最佳实施方案。该矿采取振动筛筛分，分别出料的方式对其井下煤流系统升级改造，200mm以下的筛下物直接入仓，200mm以上破碎机破碎后入仓。

为了降低支出，该矿通过多方调研，多家比对，采购振动电机、振动弹簧垫等配件，经过反复的修改、加工，自行加工设计一套振动筛。同时，借用其他兄弟矿井闲置的破碎机，自行完成安装调试。随后，该矿机电技术人员加班加点对振动筛、破碎机进行了安装调试，并一次性运行成功。

据悉，经过现场一个多月的试运行，该系统运行稳定，效果显著，成功解决了矸石经常卡堵的现象，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率，有效地避免了大块矸石对装载站、卸载站、动筛车间等机台设备的冲击，延长了设备使用寿命，提升了设备安全系数和使用性能。

此外，在升级改造的基础上，该矿还进几步修正简化主井垃圾装载的容量设计自动化垃圾装载的容量程序代码，其提升能力从原来的每小时20钩，上升到每小时22钩，每小时多提28吨。最大提升能力从原来的每天6160吨上升到每天6776吨。

（安居煤矿  徐姗姗  刘成乡）