单轨吊的网络化应用是安居煤矿2017年“机械化换人、自动化减人”的重点项目之一。通过2017年前几个月的努力，单轨吊网络化应用已初具规模：井下形成了一万米的单轨吊轨道运输系统，配置了三台单轨吊机车，所有采掘地点全部实现单轨吊运输。单轨吊系统与井下生产变得越来越密不可分，单轨吊运输效率的高低直接决定了井下生产效率的高低。
近日，安居管家煤业制定出了八项对策，最好层面地表现单轨吊网路化的优势与劣势，加快劳作生产率，事关铺助货运生产率最好化：
成型大运载物流格局。由该矿运载物流工区多方位负责任各开采岗位方废料供货和土石方工程岗位，成型大运载物流格局，移除开采各岗位方跟车工。一起运载物流，统一性分配原则，城乡医疗保险相协调，防范各县区队间扯皮不清的现像。
形成单轨吊专用无线通讯系统。井下形成了近5000米的泄漏通信系统，并且与调度通信系统对接，解决了井下跟班区长、单轨吊司机间的通讯问题，便于井下单轨吊全局指挥、统一调度。同时也避免的由于沟通不畅造成的堵车问题。
单轨吊装卸搬运业日常晚上一相协调会会。日常晚上午后会议议程单轨吊专题报告相协调会会会，探索第十二天装卸搬运业路线图、装卸搬运业工作设计规划。各使用的行业名称申批一月将本行业名称急缺介质工作设计规划和外出旅游时介质工作设计规划申批书面材料交于装卸搬运业工区。装卸搬运业工区依照采、掘行业名称集结送料过渡期工作设计规划、送料应急救援工作设计规划和外出旅游时介质工作设计规划总体布局城乡医疗保险拟定，并对各行业名称提的申批工作设计规划于单天午后开装卸搬运业专项督查相协调会会会完成管理。一项保障措施使矿掘进装卸搬运业更有设计规划性、思路清晰性，使矿掘进每个次装卸搬运业均在工作设计规划的范围内，促进了实时控制性。
确定激劲方法。追求输送工区及各县区队确定实际的激劲方法，运作量化分析，主要度的挥发劳务派遣人员运作积极进取性。矿井现场视频交接，真正做到了“歇人不歇马”，唯有设施设备突然障，永久在输送路途。
以检修保养促产生。调高单轨吊检修保养实效，协同生产厂员工对各个方面台单轨吊都完成了“常规体检”业务。对发展了全部的危险源都完成了延后外理，将系统故障铲除在科学时代程序。同时单轨吊检修保养业务推行阶段性检修保养制，日历表化检修保养。完成个性化会员服务一项方式，很大程度上减变小了单轨吊的系统故障发生率，提供了程序运行成功率。
优化运输工具。购置30辆分体式集装箱，取代车皮运料，减少采掘迎头封车、卸车的占用时间。
加大单轨吊运输考核力度。加强考核，单轨吊滞留不得超过30分钟，超过30分钟的一律追究分析责任。
完整单轨汽车起重机场：东大巷单轨吊副道提升上班，满意2台单轨吊储放，容易错车，避免听候时长。
可以通过据此一个系列作品处理的全面实施，近年单轨吊设计的搬运学习效率出现大升幅度提高自己，每一项业务也更加的捋顺。近年，该设计够最好的的服务于分娩现场报道。
